技术原理
路弘科技以独特技术——水力空化为核心技术，结合共聚气浮、粒径调节、沉淀分离等多项技术手段，从根本上解决有效分离和去除蜡质油、微米级颗粒物的问题，避免传统过滤方式极易造成的滤网或管路堵塞。同时，系统搭载的多级灭菌模块，可有效去除微生物，并长效抑菌除臭，从而实现脱模剂废液的回收再利用。
产品优势
1. 高效析出和分离蜡质成分、乳化油、微米级颗粒物。
2. 不会有滤网或管路堵塞的风险，无需人工频繁清理过滤装置。
3. 全自动智能化控制系统，可24小时自动运行，实现无人值守。
应用价值
1. 降低生产成本：大幅减少危险废物产生量，节约可观的废液处理费用；脱模剂废液净化后资源化再利用，变废为宝，减少脱模剂用量约40%，降低用液成本。
2. 保证产品质量：净化处理效果好，净化液完全达到循环再利用的要求，不会带来产品发黑、发黄等质量问题，确保产品质量。
3. 降低环保风险：帮助企业清洁生产、绿色制造，轻松面对环保；改善生产环境和工人职业健康，有效控制风险。
应用效果
1. 纯物理方法，无需任何药剂，蜡/油混合物的去除率达99%。
2. 基于水力空化独特技术，不仅有效去除浮油，更能有效分离和去除结合油、乳化油、悬浮油，杂油综合去除率达99%。
3. 采用多级过滤和分离技术，不仅有效去除大颗粒物，更能有效分离和去除1-5μm的细颗粒物。
4. 多级除菌技术，彻底杀灭微生物，并营造抑菌环境，微生物含量保持在10⁶CFU/mL以下，解决发臭难题。
应用案例
某汽车零部件铝压铸企业
用户在购置路弘科技“净有利”系统前，脱模剂废液全部委外处理。因废液中杂油和蜡质成分含量高，处理难度大，委外处理成本高。用户希望对废液进行除油、除颗粒、除臭处理后，将脱模剂回收再利用，以此减少废液产生量，降低处理成本。应用“净有利”系统后，废液中杂油和颗粒物去除率达到98%以上，彻底消除异味。按照用户以往平均每月处理18吨废液计算，仅危废处理费用，一年可节省约65万元。
