本机床总体布局为“龙门式”框型整体结构,由工作台完成纵向、横向进给运动,由主轴箱完成垂直方向的进给运动。主要构件刚度高,主轴转速恒功率范围宽,低转速扭矩大,可进行强力切削。立柱为框型整体结构紧固在床身后端,立柱上的交流伺服电机带有制动器,使机床的使用更加安全、可靠。
1、床身部 ? 基础大件采用优质灰铸铁,树脂砂工艺铸造,根据动力学分析,进行合理的布筋,从而保证其良好的抗扭曲和抗弯曲能力,同时具有良好的精度稳定性。? Z轴为下滑座沿着床身运动,采用直线滚动导轨,承载能力大,工作精度高,稳定性好。
2、工作台部? 工作台由三部分组成,即数控转台,连接座和下滑座。? 工作台采用1度分度定位鼠牙盘回转工作台,由交流伺服电机进行驱动控制,分度精度和重复定位精度高。工作台的刹紧为液压刹紧。
3、立柱部? 立柱大件采用优质灰铸铁,树脂砂工艺铸造,根据动力学分析,进行合理的布筋,从而保证其良好的抗扭曲和抗弯曲能力,同时具有良好的精度稳定性。? Y轴为主轴箱沿着立柱上下运动,采用直线滚动导轨,承载能力大,工作精度高,稳定性好。
4、主轴箱部? 主轴箱采用带有制动器的大功率电机直接驱动,设有平衡装置,机床快速移动定位更准,响应更快。? 主轴运转时精度高、噪声低、震动小、热变形小。主轴轴承采用国外进口的高精度、高转速、 高刚度轴承。轴承采用油脂润滑,外循环强制式冷却。? 手动将刀具装入主轴中时,在主轴箱右侧有一按扭开关,在手动状态下操作开关即可手动松刀。
5、冷却、润滑部? 冷却液箱放置在床身前面,全封闭护罩下部,它主要为切削刀具提供冷却液,根据加工工件材料的要求,在冷却液箱中加入矿物油或乳化液,冷却液箱容积约为110升。?机床中采用压缩空气给主轴吹气,保持主轴锥孔清洁,气路系统主要包括过滤减压阀、气缸、三位五通阀,常闭二位二通换向阀等部件。?主轴前端有冷却喷头,可根据需要选择冷却液或压缩空气对工件进行水冷或气冷,大护罩上挂有吹尘枪。?冷却油箱位于机床立柱后端,当机床接通电源后,冷却泵启动,油路开始循环,机床主轴高速旋转时使循环管中的油温略有升高,当循环油流回冷却油箱后通过冷却使油温降低再通过滤油路循环。
6、机床防护?机床导轨防护:采用专用不锈钢导轨防护罩,既保护了导轨,又改善了美观。?外部封闭式护罩,即提高了加工时的安全性,又使机床美观大方。