2.整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性高,减震性强;
3.本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程(过程检验穿插其中):
板料入库 理化检验 板料预处理(抛丸除绣) 数控火焰切割下料 切削加工各焊接结合面 组焊 气体保护焊接
振动时效处理 大型落地镗铣床等机械加工工序 装配成品;
4.上动式折弯设计,工作平稳,操作方便、安全;
5.机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装卡精加工而成,保证了主机的各项几何精度要求;
6.机床导轨采用先进的自润滑材料,不需进行经常性的润滑保养;
7.由于采用了电液比例同步形式使得机床在抗扭、抗偏载方面得到了很大的提高,机床几乎可以在完全偏载的情况下正常工作,工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高,折弯时工作台与滑块的变形小,因此,制件有良好的直线度和角度的一致性;
8.滑块在下止点有保压延时功能,确保工作件精度。