大家都知道，机床随着它的诞生和大规模使用，让我们脱离了传统的手工业。现在它们是现代制造业发展的基础，因此也被称为“工业主板”。
然而，长期以来，公众对国产机床持消极态度。甚至有人调侃：没有日本的机床，中国什么都造不了，航母、飞机也只能停留在设计图纸上！
这样的说法显然是情绪化的，而且过于夸张。确实，我国的机床领域已经“孤独”了很长一段时间，但很多人并不知道它曾经辉煌过。至于这一变化背后的故事，则让人感慨万千。 。
国产机床的发展历史
我国机床工具行业发展相对缓慢。英国的科学家早在 18 世纪就发明了第一台机床。当时的机床比较简单，有点像缝纫机，只有最简单的两个移动杆和一个刀架。
工业革命后，西方机床也得到迅速发展，发展出了先进的数控机床。
改革开放前，中国没有先进的机床。它只能模仿西方的简单机床。直到新中国成立后，国家首先要恢复工业，才萌生了发展机床工具的想法。但当时我们国家的经济非常落后，所以开发机床非常困难，只能自己发展。
1949年，中国研制出第一台机床。两年后，它开发出了稍微先进的机床。然而，中国却陷入了困境。只有两台机床还不够，而且性能也不理想。
后来中国集合了全国的力量，共同研制机床，并将不同的零件分配给不同的机床厂。中国首先从苏联进口机床，对其进行拆解研究，并加入自己的想法进行修改和改进。经过不断的研究，我国终于在1955年生产出了第一台真正国产的车床——C620-1。 。
由于其意义重大，后来被刻在1960年发行的2元纸币上，成为老一辈中国人的纪念。这种机床更适合中国当时的发展需要。
著名的“特纳二进制”
后来中国的研究人员受到了极大的鼓舞，中国开始向难度更大的机床方向发展。许多国家担心自己的机床发展会被中国赶超，拒绝与中国分享技术。在这种条件下，中国机床的研究变得更加困难。终于，1958年，中国科研人员克服困难，研制出了中国第一台数控机床。机床X53K1，目前西方机床的发展仅领先我国十年左右。
我国第一台数控机床：X53K1此后几十年，中国机床实现了零部件的自主生产，进步水平甚至与国外一样高。 2012年，中国机床制造达到顶峰。
我国一直在技术开发上投入大量资金。我国机床制造不仅实现了从无到有的突破，在高端零部件多个领域也成为世界第一。
然而，随着技术的发展和时代的飞速发展，我国机床制造的状况发生了翻天覆地的变化。我国机床制造已从加工型生产转向规模化生产。简单地说，我们可以制造很多小型机床，但更先进的机床需要进口。近年来，我国高端机床几乎全部依赖进口。
从世界一流水平到现在依赖进口
最大的原因之一是技术。虽然中国在机床制造方面取得了很大突破，也能够大规模制造机床，甚至可能超越日本、韩国等国家。
但随着技术的发展，国外机床制造技术也在不断提高。但由于缺乏专有技术、资金和技术，我国机床核心工序的制造还存在短板。因此，从性能和质量上来说，它不如国外先进，所以必须从国外进口。
另一个原因是市场。中国机床制造一度沉寂于扩大规模。经济全球化加剧，市场越来越开放，加速了机床市场的发展。
这一时期，日本、德国机床迅速发展，扩大了国际市场。他们还增加了许多售后系统并占领了一些市场份额。当中国机床行业反应过来、想要竞争时，机会已经很小了。
最后，机床工具行业的联盟有所减少。当我国机床发展最好的时候，产业集聚非常强大，各种产业非常齐全。
现在，随着国家政策的调整和机床工具市场的竞争，我国机床生产设施也不断分散。整个行业的技术和市场都受到了严重影响。大型生产厂互相“干扰”，小型生产厂解体。必须附上附件。
正如2012年销售额达到180亿全球第一一样，著名的沉阳机床集团也难逃重组的命运。
产业集聚减少导致我国机床制造差距越来越大，我国机床制造实力持续下降。
结论：
虽然我国在机床工具制造业取得了非常令人自豪的成就，但我们必须面对这样一个事实：我国当前的机床工具行业已经被赶超。这也反映了一个现实，如果我们不能提高自己，久而久之就会被淘汰。未来我们仍然面临许多挑战。
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