在芯片国产化的推动下，国内掀起了自研光刻机等核心设备的热潮。不过，除了光刻机，国内制造业还面临诸多被卡脖困境，比如机床行业。

“工业之母”

机床被看作是制造业皇冠上的明珠，有着“工业之母”的美誉，是工业生产过程中最为重要的核心设备之一。作为制造业大国，机床尤其是高端机床对我国的重要性可谓不言而喻。

遗憾的是，国内的机床市场，尤其是高端机床市场，则主要依赖进口。以高档数控机床为例，国内90%以上的高档数控系统都被日、德企业垄断，国产机床毫无还手之力。

此前，日本官方的数据便显示，仅2020年，来自中国的机床采购订单便占到日本海外总订单的33%。更为致命的是，机床的使用寿命也仅有10年左右，换代十分频繁。

业界分析，2020年开始，国内机床行业将迎来新一轮更新换代。这意味着，国内需要再次大规模从日德企业手中采购机床。对于国内企业来说，这无疑敲响了机床国产化的警钟。

打破垄断迫在眉睫

与国际领先水平相比，国内机床企业不仅起步较晚，且在研发能力、技术水平、品牌知名度方面均有较大的差距。这便直接导致了国内的机床企业利润率低，研发投入有较大压力。

不过，纵使追赶艰难，国内产业界还是应奋起直追，逐步实现机床行业的国产替代。业界分析指出，一方面，机床企业要学会借助资本的力量，另一方面，国家也启动了关于高档数控机床的重大科专项，这都为机床行业持续的研发投入提供了保障。

除了加大研发投入解决技术难题，机床行业的创新更离不开产业链上下游的协作，即上下游产业链互为客户。只有通过产学研的协同合作，才能促进国产机床实用性以及性能的提升。

经过多年攻关，国内企业在机床行业也屡传捷报。比如在2020年，国产高端数控机床已正式应用于的高铁核心零部件的生产；2020年，有近20家机床企业入选工信部“小巨人”企业名单，国内的机床行业正迎来高速发展时期。

前瞻产业研究院的数据显示，国内数控机床的市场规模已经超过3000亿，且还在持续增长中。从受制于人到持续突破，国内的数控机床事业还有较长的路要走。