大家好 我是七哥 欢迎来到七哥发掘探索，又和大家见面了，上期视频发布到今天呢收到很多朋友的评论，头条上的朋友基本都是非常赞同我的观点的，倒是B站上的评论区出现了非常激烈的讨论，有些问题呢本来是想直接在评论区直接跟大家交流的，但是后面发现想说的东西太多了，所以就单独的做了一期视频。
好了，首先呢，有个朋友留言说，我的视频里讨论的 道德品质 工匠精神 是几年前甚至是十几年前的老话题了，现在已经落伍了，他觉得日本制造业经久不衰的原因并不是因为因为工匠精神，也并不是国内企业痴迷房地产，金融。还有个朋友评论说我强行将手工艺工匠和现代制造业联系一起，强行拨高，这个强行拨高我还是不太理解啊。还有朋友说意思大概是日本制造业强盛有他特殊的历史和文化背景，有他的特色和长处，同时它也有相应的短板和致命的缺陷，一味的学习套用是不理智的，同时中国这种全类别工业化才是正确的发展方向，日本是受美国制约太大无法保留全类别工业化才退居一偶才不得不专业某几处的，美国也是因为战略失误才把很多制造业扔给了中国，现在美国又想办法让制造业回流，所以我们没必要把某些领域的长处当宝。意思就是我们中国什么都可以做，什么都做的好，他日本受美国限制只能专业做几项，而美国也想什么都做，所以特老板上台以后又极力让制造业回美国本土。还有一些评论比如说战乱的影响啊，人口红利的影响啊，我后面的内容会顺带跟大家一起交流一下。
首先关于上期视频我为什么将日本和中国的上百年老工匠工艺和现代制造技术结合在一起，首先我觉得并不矛盾，各个年代对制造业的解读其实是一样的，都是生产制造出有价值的产品就是制造业，手工艺也是制造业，其次，我觉得工匠精神并不仅仅只体现在一些老的手工艺行业，更应该体现在创造价值更高，影响范围更广的现代制造行业。它是一种精神的传承，并不是手工艺行业特有的品质。有人觉得现代社会讨论工匠精神有点落伍，可能很多90后00后都会这么觉得，我对工匠精神的理解是，对某一件事情非常的执著和精益求精，这样理解的话，不仅是现代制造业，还有服务业，金融业，甚至政府单位，而且往后几百年甚至几千年，工匠精神都是一个非常好的精神导向。而且，在各行各业百花齐放，赚钱的门路又多又广，东边不亮西边亮的社会环境下我们年轻人更应该执著且精益求精的深耕某一行业，真正的体会工匠精神。
下一个问题是，工匠精神到底是不是影响日本制造业经久不衰的原因，还有工匠精神在现代制造业中具体体现在哪些方面。首先来讲我觉得对于日本制造产业来说，工匠精神的影响并不是主要原因，但是是基本条件，主要的原因是日本非常专注高尖科技和核心产业的研发，不断的为制造业输送新鲜血液，这很大程度是受日本历史文化和日本国情的影响，但绝对不是受美国限制啊，但是在这些高尖核心领域日本企业却将工匠精神发挥运用到了极致，日本企业不惜花费十几年几十年的时间和大量财力不断研究更新一项技术并且耐心打磨，精益求精，日本科学家不惜花费一辈子的时间研究一项基础科学项目，为企业的技术研发提供充足的人才储备和技术积累。影响日本制造业经久不衰的原因有很多，比如历史人文背景，教育制度，政府主导等等，但是我觉得对于现代制造业来讲，对基础科学尖端科技核心技术的重视，和自上而下流进血液里的工匠精神才是主要的原因。
说了这莫多，可能很多人还是很难理解，日本制造业真的那么厉害吗？因为包括我之前视频里面讲的一些大多都是纸面上的东西，包括人工智能，AI社区那些都是很遥远的理念，很多人平常生活中能接触到的所谓高科技的东西大多是我们中国自己生产的，比如各种支付软件，各种高端手机，各种高科技电视，无人机，各种眼花缭乱的电动汽车。但是实际上，日本的核心科技直接影响到我们生活的方方面面，甚至毫不夸张的说，影响非常大。
下面我就来重点讲述一个实际的案例，拿我本人来说，我是一个从事了整整十年的制造业从业者，我在东莞有一家自动化机械零配件加工厂，已经开了八年了，八年了，别提他了，我身边很多朋友都是深圳东莞制造企业的老板，高管，和一些一线的技术人员。所以我举的案例还是比较有参考价值的。
首先，我们来看看下面这两张图片，我们看看里面的机器，这些都是加工机械零件的机器，叫数控加工中心，行话叫电脑锣，这种机器现在在国内已经非常普遍了，可以说是烂大街了，而且基本都是国产的，要知道，在十年前，这种机器基本都是高端的进口日本瑞士，低端的进口台湾韩国。我们看到短短十年时间，国产机器已经占领了几乎全部的国内市场，甚至大量出口印度，泰国等国家，说到这里我很佩服我们国人的勤劳，敏锐，上进。包括手机行业，电器行业，汽车行业等等，总是能在很短的时间内将产业做到一个很大的规模，这是全世界任何国家都很难做到的。但是，我们也要清醒的认识一点，我们的产业做大以后，我们的核心技术是不是掌握在自己手里，我们的产业会不会受制于人。饭大家都会做，但是如果你买不到米或者买不到锅那该怎么做呢？当然这只是打个简单的比方。同样，数控加工中心也是一样，我们看到国产机器卖得这莫好，而且有些质量也很好，大家也都用得起，但是我们看看这些国产机器用的系统也就是机器的核心，清一色的日本产，日本企业三菱，法兰克占据80%以上的国内系统市场份额，其他的是德国，美国，台湾占一部分。其他核心零件，比如轴承，导轨，电机，高端一点的国产机器都是进口日本德国的，中端机器用韩国台湾的，低端的就用国产的。那么有人会说整台机器都能做出来买个系统又有什么，也没必要全部都自己做吧，现代市场都讲究分工，专业的人做专业的事。那我把这台机器的成本算给大家听听就知道了，拿加工中心最常用的型号850标准型来说，普通的中档国产机器市场上售价大概是24万左右，厂家的生产成本大概是18万左右，其中三菱系统厂家拿货价是6W，中档机器用台湾的轴承，导轨，主轴，马达这些成本大概是5万，剩下的国内做得相对成熟的就只剩下铸铁床身，工作台，钣金，和一大堆各类电器元件，大概是7W，厉害的是，我们的铸件床身和工作台是一坨5吨重的实心铁，我们的钣金件基本都是在小厂露天喷漆的，而三菱的一个系统主板却只有平板电脑那么大，用到的自然资源更是少得可怜，却拿走了我们自认为非常强大的普通机床产业大部分的利润，而且一拿就是十几年几十年。更要命的是，如果有一天这些国家的厂家不卖系统给我们了，我们甚至根本找不到合格的替代品。也许有人会说那跟我们有什么关系，我们又不只是靠那些机器吃饭，我们有先进的手机，我们有很好用的汽车，那么我很负责任地跟你说，没有那些机器，你连个像样的手机都买不到，甚至连个像样的手机保护套都买不到，连你喝的可乐都只能拿竹筒装了，更别说汽车了。你可能不知道，中国的第一颗原子弹的外壳是一个上海的老师傅用一个当时中国唯一一台先进的车床加工出来的吧。精密机械制造设备，是一个国家的制造业基础，和平年代你可以买，但是绝对不能少，除非你想体验一下用一把锤子锤一个手机出来。
我这里只是举了一个我比较熟悉的例子，我相信很多同样处在制造业前线的同仁门都会比较认同我的观点。同样，通过我举的例子相信很多不了解制造业，不了解日本制造业对中国的影响的朋友也会有一定的体会。
另外，有个朋友说日本发展尖端科技是受日本历史文化和国情影响，中国并不适合走那条路，中国因为自身的历史文化国情中国应该走全类别工业化道路，我理解他的意思大概是，中国因为人多地广，资源多，应该什么都可以做什么都要做，而没必要太过专注那些我们并不擅长而且费力不讨好的尖端科技，日本是因为人贵地少，资源少才不得不丢掉部分产业转而发展尖端科技的。我其实是大部分认同的，但是我理解的一点是，我们走全类别工业化道路并不是我们选择的结果而是一种必然的结果，举个例子，我们古人学文学武，有些人可能很难选择，生怕选错，误入歧途，而有些人可能天生就是块学武的奇才，无师自通，那为何不多花点时间看看四书五经呢？而我们中国在全类别工业化这条路上就是个奇才，所以选择习武这是必然。为什么这洋说呢？我们有句古话叫作无利不起早，我延伸一下就是，有利赶紧搞。在我们国家，只要是有钱赚的项目马上就会有人去做，快得很，不用人教更不需要人引导，而且做得很好，很快能形成很大的规模，有些产业甚至做到了发达国家政府不得不出面保护它本地产业的地步，比如前几年美国对中国的轮胎出口限制，这一点没有其他国家能做到，这是真正的奇才。所以我说，这对我们国家来说是必然会走的一条道路。而日本发展的尖端科技，核心产业才是我们中国制造业的短板，深处制造业一线的我真的是深有体会，那么我们作为全类别工业化发展的奇才，为什么不能抽出更多的精力和资源去发展发展尖端科技呢。在这点上，我们的华为和大疆就做得非常好，我非常佩服。
