区域划分：
①依物料的不同类别划分区域，如五金、塑胶、电子、包材、辅料等
②用代号区分不同区域，如A区代表五金，B区代表塑胶等
③依各物料基准存量及容量为各区域划分面积
④以方便物料进、出仓库的原则划分区域
⑤将划定区域的仓库定置图回出，悬挂于仓库醒目位置
仓库区分：原材料、半成品、成品等三个仓库
位置：
①方便物料进、出作业
②确保物流的顺畅，减少搬运的浪费
③确保物料安全性，如仓库12防
④同类仓库尽量集中，方便管理。如成品仓库只设置一个
⑤同类仓库确需设置两个或多个仓库以符合①—③项原则时，应分设。
消防：有备用电源、通道无杜塞、有逃生指引图，配有灭火器、消防栓。
收：送货单---订购单----收货单----送检----入库-----异常-----退货。
摆放：①尽量利用空间 ②存量高者尽量使用货架，存量低者尽量使用储柜 ③耐压性差的物料应注意承重及堆高层数 ④易燃易爆物品应遵循有关安全规定，妥善储存 ⑤尽量采用标准包装方式，如塑胶盘装、纸箱装等 ⑥依搬运工具设定堆叠方式，如搬运工具使用堆高机、人力叉车、手推车，应分别设定不同的堆叠方式
标识：①建立物料卡 ②明确标示物料的品名、编号、规格、数量、入厂日期 ③物料进、出之后，其标示的数量、日期等内容应及时变更 ④应保证不同批次的物料具有有迹可寻性 ⑤应用颜色管理区分不同性质的物料，如绿色区代表合格区，黄色代表待检区，红色代表退货区等6物卡帐一致原则。
发：①需严格按照 “物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。
②仓库的生产原材料出库依据是PMC提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由经理签名确认。
③仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。
④仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。
⑤超用物料的出库必须依据由生产经理签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。
⑥开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。
⑦仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
退货：①需严格按照 “退货通知单”进行操作。
②对采购来的不良物料需要及时通知采购，并由采购给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购把原材料退与供应商。对于不良原材料不可以办理出入库手续。
安全：防盗、防雷、防火、防蛀虫、防潮、防尘、防爆、防鼠、防腐蚀、防漏电、防高温、防冻等
盘点：1．部门配合：一个正常生产经营的企业他的物流是时刻变动的，是一个动态的指标，而企业盘点的目的，就是要查出某一个时间点的库存量，而库存量却是一个静态的指标，这就形成了一个矛盾，这就要求生产和销售部门在盘点期间暂时停止料物的收发运作，达到仓库所需要的无变动状态。所以在盘点期间，即使生产出货照常进行，也要将生产所需物料提前发放到生产线上，以达到仓库物料的静态。此时的盘点要求只局限于仓库本身，如果的年底全面盘点，生产和一切物流要全部停止动作，生产线上没有完工的物料在逻辑上还要退回仓库，再进行全面的盘点。
．人员配置：仓库的盘点必须配备一定的人员，参与盘点的人员必须具备一定识别和计量物料的能力，对于盘点工作，同时各部门还要有相应的监督机制，除仓管员以外，其他部门的人员也必须参与盘点，比如PMC和财务部，生管部需要检查库存品名数量，财务部不仅要对品名数量进行监督，还要对库存的价值进行计算，各部门人员的共同参与，一定程度上还增强了盘点人员的队伍，加速了盘点工作的进行。
3．盘点时间：仓库的盘点时间一般选择在月底的最后一天，当然也会由于临时的需要进行月中盘点。选择在月底盘点的优势很多，第一月底盘点与仓库每月结账时间保持一致，更利于查找差异，分析差异原因；第二，月底盘点与财务结账保持了数据的共享与协调，提高了数据的使用效率；第三，月底盘点为生产各项数据报表与财务月报表提供了真实有说服力的数据；第四，月底盘点后的数据真实可靠，为下月仓库数据的准确性提供了相应的保障。
4．前期准备：对盘点前的物料，仓库管理员应该提前做准备。第一，将同一类别，品名的物料放在一起，以便于盘点工作的顺利进行；第二，检查物料卡的收发结存记录，并核对实物数量；
5．详细记录：盘点人员在盘点期间，必须认真核对实物的品名，数量，料号，做到准确无误，对实物过小的原料，还要借助一定的计量工具（如电子称，卡尺等）进行计量，进行专门的称量计算。对于贵重材料成品，还要进行重点记录，精确计量。
6．复盘：根据概率论原理，同一工作失误犯第二次的可能性是很低的。在进行第一次盘点以后，有条件的企业还要对经过盘点的实物进行复盘，以提高数据的准确性，减少工作中的失误。
7．查找差异原因：盘点结束以后，相同的品名要将账存数量与盘点数量相比较得到差异，如果差异在合理的范围内，那么就不需要分析差异原因，如果差异率超过企业的规定的范围，就必须对差异做出说明与原因分析，最后调整帐务，做到账实相符，在这里需要提示的一点就是次月的月初数应该与本月的盘点数相等，而不是与帐务结存数相等，否则就会将差异数带入到下月的帐务当中，盘点也自然失去了他应有的意义和效果。
8． 临时事件处理办法：仓库在盘点期间，如果碰到必须的物料收发，比如急需的供应商送货，成品的入库及客户送货，通行的做法是可以将收发的单据日期推后一天（到达下一个月份），并对入库的原料进行隔离处理（不参与盘点），对出库的成品在发货前盘点（需参与盘点），目的就是在这种紧急情况发生时，避免造成帐务的混乱和实物的不相符，保持帐务逻辑关系的顺畅。
盘点工作对维护企业资产存货的完整准确，及时发现问题，分析原因，处理问题，改进工作方面有着相当重要的意义，并为会计信息汇总归集的准确性提供了相应的保障，对了解企业资产状况，物流状态提供了第一资料，为公司决策机构提供了有力的信息来源。
原则：防火、防水、防压。
定点、定位、定量。
先进先出。
物卡账一致。
账目：反复核对、及时录入、单据完整、归档保存。
系统：ERP、金蝶等
7S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全
