2009年启动的“高档数控机床与基础制造装备重大专项”实施方案，计划投资221亿元，其中中央直接投资100亿。是建国以来对国产数控机床行业发展支持力度最大的一次，对国内机床行业发展有着深远重大的意义。
据初步统计，2009年—2018年，车床行业9家重点企业，共承担了22项重大专项，专项涉及高速五轴联动加工中心、高速精密数控机床、核心功能部件、共性技术等。截至2018年底分会重点企业承担重大专项情况如下。
沈阳机床集团共主持承担数控专项课题5项，全部实现了验收。涉及HTC3250pn精密数控车床和车削中心、HTC2550hS高速数控车床及车削中心、HTM40100卧式铣车（车铣）复合加工中心、HTM系列卧式铣车（车铣）复合加工中心、千台国产数控车床可靠性提升工程。
大连机床承担了2项重大专项，全部实现了验收。产品涉及DLTT—125大型薄壁回转体零件高速精密车床、CL/DL系列中高档数控车床滚动功能部件应用示范工程。
星火机床承担了3项重大专项，全部实现了验收，涉及航空精密加工数控车床研发、CXK61125大型精密车铣复合加工中心研发、CCK61630x120x150高精度数控转子车床。
安阳鑫盛机床先后承担国家科技重大专项课题5项，包括ADG系列高速数控车床及车削中心、CX系列立式车铣复合加工中心、CK9555大功率船用柴油机活塞加工用变椭圆车床、国产数控系统在车床企业应用示范工程、ADGM系列高速精密数控车床及车削中心等等，其中ADGM系列高速数控车床及车削中心己通过技术验收，多个项目产品己投入用户使用。
宝鸡机床承担了2项重大专项，高速数控车床及车削中心、BM63150C精密数控车床及BM63150X车削中心，2015年9月通过任务终验收。
南京数控机床牵头实施2项重大专项，与东南大学合作大规格精密数控车床和车削中心系列化产品研究与应用；与南京航空航天大学合作大型高效精密数控车铣复合加工中心系列化产品研究与应用；目前，两个课题均已完成，相关产品也己交付客户使用之中。
自重大专项实施以来，有效推动国产数控机床走向高端。在专项资金支持下，一大批机床工具研发取得突破，很多标志性的设备已通过验收并投入使用。国产数控机床在航空大型结构件、汽车发动机、汽轮机叶片等领域的应用也取得重大进展。
