近年来，我国机床行业的市场需求从低端专项中高端，产能过剩的低端产品被市场大量的淘汰，随着产品的淘汰，以制造低端产品为主的企业也随之被淘汰。
企业要转型，产品要升级，方向在哪里，行业内众说纷纭，目前最受认可的机床发展趋势，有以下六点：
一、可靠性。用户买产品就要用的安心、省心和放心。产品可靠性不仅体现在技术上，也体现在质量上和安全上。技术可靠性，产品加工精度达标，参数不虚标；质量可靠性，产品耐用，多年之后精度不下降，铸件不磨损；安全可靠性，保障产品和作业人员的安全。原来有个李工，因为机床安全事故，儿子改姓了王，这绝不是一个虚假的“笑话”。
二、自动化。目前成套化生产线，自动化生产线、系统化生产线技术已经相当成熟，更是未来车间生产的必然趋势。机器人+主机的柔性化组合更是被广泛应用。柔性自动化生产时制造业快速满足市场需求的主要手段。
三、高效化。追求质量和效率永远是机械加工的追求。高效化的加工大大提高了生产力，降低生产成本，加速企业占领市场的步伐。
四、复合化。随着数控机床技术的发展，符合技术和复合加工逐步成熟，一台加工中心代替了传统的车铣钻磨，提高了精度，提升了效率。
五、智能化。随着技术的进步，实时监测机械加工进程，自动优化参数。，自动补偿，抑制热形变；自动维护和保养以及远程的诊断和维护等等智能手段都成为机床必备的技能。
六、高精化，近 10 年来，普通级数控机床的加工重复定位精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3—5μm，提高到 1—1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级（0.01μm）。
